高溫電阻爐的安全操作流程
高溫電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料進行加熱的工業爐。工業電阻爐分二類，周期式作業爐和連續式作業爐,高溫電阻爐屬于高溫電爐的一種，有獨特的特點具有結構簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質量好、無煙塵、無噪聲等優點，但使用費較高。使用高溫電阻爐等高溫爐要嚴格按照安全操作流程來做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。
一、 工作前的流程
1、 檢查爐內是否干凈，清理雜物，確保爐內干凈。
2、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。
3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
4、 檢查電阻爐爐門開關是否靈活。
5、 確保各項正常以后，開始放工件。
二、 工作中的流程
1、 放工件時確保電源關閉。
2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；
3、 嚴禁投放潮濕的工件，爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離；工件應放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管
4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修。
5、 爐溫在700℃以上時，不準打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。
三、 工作后的流程。
1、 切斷電源
2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。
3、 重新裝爐，按以上程序重復進行。
4、 清理論內雜物，確保干凈。
5、 注意日常保養工作。